miércoles, 27 de enero de 2016

Proceso de las 5 S


La siguiente lámina ilustra, en forma básica, el proceso que habitualmente sigue PERSIST en este trabajo, clave y básico para la Calidad y la Seguridad del Trabajo.

Se ha señalado que las 5 S constituye una alternativa válida y valiosa a las ISO Normas 9001.


Para consultas sobre este Programa: capacitacion@persist.cl  Via Skype, 56-223332074.

jueves, 1 de mayo de 2014

Breve descripción 5 S


Las Cinco S ilustradas,


Para estos Programas consulte a:

capacitacion@persist.cl
+56 2 23332074

jueves, 2 de septiembre de 2010

Descripcion General de las 5 - S

DESCRIPCION: Ejemplo,

En el propósito de construir un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC), las 5_S son un método concreto en el que se otorga especial valor a la mejora de lo existente, apoyándose en la creatividad, la iniciativa y la participación de los propios trabajadores (quienes obviamente cuidaran mas las mejoras si participan en ellas) Este es, por consecuencia, un elemento fundamental para la mejora de la competitividad de la empresa.

La herramienta denominada 5 S, favorece a la identificación y compromiso del personal con sus equipos e instalaciones de trabajo.

Las 5 S pueden desarrollarse con cierta independencia al SGC, lo que constituirá un medio de sensibilización para la mejora continuada de la calidad. En cualquier caso, el éxito de las 5 S y su perpetuidad exigen un compromiso total por parte del personal operativo como de la línea jerárquica para inducir un cambio en el estado de animo, conductas y comportamientos de la organización.

Por ejemplo, el Orden y Limpieza en la empresa, sienta las bases de la mejora continua y de unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa.

Para ello, tras una introducción a metodología y sus orígenes, se detallan a
continuación los conceptos fundamentales de las 5S, para terminar con la descripción del proceso de implantación en una empresa.

Parece razonable pensar que una mejora del ambiente de trabajo en su empresa, esto es, un mayor orden y limpieza, podrían repercutir en un aumento de productividad debido, entre otros factores, a lo siguiente:

a) Una mayor satisfacción de las personas b) Menos accidentes c) Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o documentos;
d) Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido e) Disminución de los desperdicios generados
e) Una mayor satisfacción de nuestros clientes.

La empresa y los propios empleados tienen la responsabilidad de organizar, mantener y mejorar sus lugares de trabajo permanentemente.

En el trabajo, las personas deben disponer de espacios y entornos adecuados.

De esta forma pueden lograr así los índices de calidad y productividad requeridos para que la empresa sea capaz de sobrevivir en el mercado actual.

Además se afecta directamente al mayor bienestar de las personas en el trabajo.

El orden y el espacio conveniente para el trabajo proporcionan a los trabajdores la sensación de un lugar propio para ejercer sus labores.


También se puede emplear el criterio de frecuencia de uso o necesidad de una herramienta, documento o carpeta para decidir su ubicación, de acuerdo al siguiente esquema,






Las 5S forman parte de una metodología que integra 5 conceptos fundamentales, en torno a los cuales, los trabajadores y la propia empresa pueden lograr unas condiciones adecuadas para elaborar y ofrecer unos productos y/o servicios de calidad.

El “Desarrollo Progresivo de las 5S” tiene su origen en Japón y debe su nombre a la denominación en japonés de cada uno de sus elementos.

Por ejemplo se requiere separar lo que es necesario de lo que no lo es y tirar lo que es inútil.

ANTES






DESPUES
Para tal propósito se puede, (entre otras acciones)

Hacer inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.
Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo.
Desechando las cosas inútiles

Identificar las deficiencias de los equipos. Entre las causas básicas de los problemas, están el uso y desgaste normal, así como el abuso o maltrato de los equipos.

Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o los materiales.

Prepararse para las 5_S

Identificar las deficiencias de las acciones correctivas.
Generalmente, se toman acciones correctivas para un problema bien específico. Si no se aplican en la forma apropiada, pueden llegar a causar otros problemas.

PERSIST LTDA. agradece a la Corporación Autónoma Regional de Santander su colaboración para preparar este material.

Para efectuar un Curso y aplicar en su empresa las 5_S consulte a capacitacion@persist.cl
Dudas o inconvenientes causadas por el empleo de las imágenes utilizadas para ilustrar este Blog, por favor remítalas a contacto@persist.cl Con la mejor disposición las resolveremos.

Beneficios al aplicar las 5_S en la empresa

EXCELENTE Y UTIL ALTERNATIVA A LAS NORMAS ISO.

Las Normas de Calidad generadas por la ISO se han transformado en un muy buen negocio para…la ISO claro.

La mayor dificultad con las normas ISO es la enorme cascada de papel innecesario que generan y su error de concepto al confundir la calidad con el orden, todo lo cual les ha traído bastante descrédito, especialmente porque los trabajadores aprecian la frecuente incoherencia de algunos directivos entre el discurso sobre la calidad, el formalismo de las Normas ISO y la realidad del día a día en la empresa.

Una alternativa útil, económica, conductual, permanente y realmente dirigida a la calidad está constituido por el Modelo denominado 5_S, porque en su origen se emplearon para componerlos cinco palabras que en japonés, empiezan con la letra S.

En la experiencia de PERSIST, se ha apreciado que si de verdad se quiere, orden, calidad, ahorro, menos estrés y en general eficiencia, las 5_S han demostrado ser una excelente alternativa a las ISO, con un mínimo de papeleo y con autoevaluación permanente. (Es decir, sin "calentar" las auditorias ISO.

Cada una de las 5_S se desarrolla e implanta a través de una serie de etapas. Esta serie es la misma para cada una de las 5_S.

Se comienza con unas sesiones de capacitación o formación que resultan absolutamente necesarias para comprender la finalidad de lo que se va a hacer, motivar al equipo, definir nuevos conceptos, y otros.

A continuación se visita de forma activa y estructurada el lugar de trabajo para comprobar la necesidad de mejora en la fase que se esté llevando a cabo, hablando de hechos y “tocando” el área de trabajo que estamos sometiendo a las 5_S. Se rellenan plantillas, se toman fotografías y se realizan actividades de ejecución física.

La siguiente etapa es una actividad creativa y resolutiva en la que se toman decisiones y se formulan acciones para corregir las situaciones problemáticas identificadas durante la visita al área de trabajo.

Hacia el final de todo el proceso, se emprenden acciones para reforzar la situación conseguida tras las mejoras implantadas, actuando sobre las causas de los problemas para evitar su repetición y documentando la forma de proceder.

Aplicación de la metodología.

La metodología de implantación de las 5S y sus materiales de apoyo están diseñados para que puedan ser utilizados de manera autónoma e independiente, sin requerir de otros apoyos adicionales. Cualquier empresa u organización puede aplicarla desde el primer momento.

Los materiales que ofrece PERSIST:

LA GUÍA DEL FACILITADOR DE LAS 5_S EN LA EMPRESA.

Es un documento que contiene los conceptos teóricos y detalla los pasos que debe seguir el equipo de proyecto durante la implantación de la metodología.
Asimismo, contiene planillas, matrices, cuadros y todo el material de apoyo necesario en el proyecto.

MANUALES DE TRABAJO PARA LOS PARTICIPANTES

Es un cuaderno resumen del documento anterior. Se presenta en un formato más manejable y contiene todos los conceptos básicos necesarios y los pasos a seguir durante la implantación. Su objetivo es que en cualquier momento el miembro del equipo de proyecto que lo desee pueda hacer una consulta rápida sobre la implantación de la metodología. Incluye muestra de formularios utiles (pero no obligatorios ni "controlados") y de Tarjeta Rojas.

Sin embargo, si - como esperamos - está Vd. Considerando seriamente la posibilidad de adoptar la metodología 5_S en su empresa u organización, le recomendamos
que se una a uno de los grupos de auto_implantación que organizamos.

MEJORAS DIRECTAS TRAS APLICACIÓN DEL PROGRAMA 5_S

Ahorro de tiempo en búsqueda de herramientas . . . . 61%
Ahorro de tiempo en cambio de aceite . . . . . . 52%
Ahorro de tiempo en limpieza de máquinas . . 71%
Ahorro de tiempo en búsqueda de documentos 92%
Mejora de espacio en el área de trabajo . . . . . 34%
Ahorro estimado de horas / año en una
sección productiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.000 hrs.


Si se ahorra tiempo, también se ahorra estrés.


Manteniendo y mejorando asiduamente el nivel de 5_S conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:

Menos productos defectuosos.
Menos averías.
Menor nivel de existencias o inventarios.
Menos accidentes.
Menos movimientos y traslados inútiles.
Menor tiempo para el cambio de herramientas.

Mediante la Organización, el Orden y la Limpieza logramos un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que se obtiene:

Más espacio.
Orgullo del lugar en el que se trabaja.
Mejor imagen ante nuestros clientes.
Mayor cooperación y trabajo en equipo.
Mayor compromiso y responsabilidad en las tare a s .
Mayor conocimiento del puesto.

Datos e información adaptadas de la Fundación Vasca para la Calidad a quien PERSIST agradece su disposición a difundir la metodología de las 5_S, una potente y útil alternativa a las formales Normas ISO.